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五暢環(huán)保撬裝模塊化智能含油污泥處理系統(tǒng)備在調研國內油田和化工行業(yè)現(xiàn)有含油污泥處理技術現(xiàn)狀的基礎上，綜合物理加化學熱清洗相結合的處理方法，針對油田含油污泥的特性，研發(fā)的新型智能化含油污泥處理設備。整套裝備采用移動模塊式結構，能耗低、全自動智能控制，運行穩(wěn)定、處理能力強，適合于移動作業(yè)。我公司所提供的含油污泥處理成套設備對油泥固相廢棄物進行處理并且對油和水進行回收利用。可以實現(xiàn)更低的成本處置固體和水，并且盡可能多的回收油。

含油污泥主要由乳化油、水、固體顆粒和懸浮物等混合組成，組成成分非常復雜。其成分與產廢單位的地質條件、生產技術工藝、污水污泥處理工藝、加化學藥劑種類、排污方式以及現(xiàn)場操作管理水平等因素息息相關。油田的勘探鉆采過程和煉油廠的污水處理系統(tǒng)以及原油生產儲運過程中會產生大量含油污泥。隨著大多數(shù)油氣田進入中后期開采階段，采出油中含水率越來越高，含油污泥量還會不斷持續(xù)增加。含油污泥的比阻系數(shù)比一般污泥大30-40倍，其可壓縮性系數(shù)大15-20倍，屬極難過濾性污泥，又由于其粘度高，固體懸浮物成分復雜、呈絮體狀，含水量高，體量龐大等特性，因此不易實現(xiàn)油-水-泥的三相分離。我國大部分油田含油污泥的含水率一般為70%-90%，油、鹽成分含量較高，且含有重金屬和其它有害雜質，煉油廠污泥還含有大量苯系物、酚類、芘等有害物質。

我公司智能含油污泥處理設備處理工藝主要是通過投加藥劑并輔以加熱保溫、蒸洗、加藥調質、微納米脫油、機械油脂過濾、固液分離和油、水、泥三相精細分離等處理工藝，調整含油固體廢棄物的性狀和排列狀態(tài)，從而達到去除含油污泥中的油進行資源化利用，降低泥中水含量，然后固體廢棄物外排的環(huán)保目的。

我公司的含油污泥處理工藝利用機械分離和化學熱清洗無害化的智能型技術裝備，應用到油田含油污泥經處理后，含油量可以輕易達到《油田含油污泥綜合利用污染控制標準：DB23/T1413-2010》文件中含油量2%以下的技術要求。我公司針對不同地域不同類型的含油污泥的成分特點，制定不同工藝的含油污泥處理設備機械熱清洗無害化技術方案，經過熱清洗和分離處理后可以達到國際標準的排出固相物料含油量指標低至1%以下，最終可以通過熱裂解，焚燒或者生物降解達到最終排放處理要求。

含油污泥處理工藝流程：

含油污泥處理設備應用范圍：

1）原油罐清理產生的廢棄含油污泥

2）煉油廠的隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等

3）石油天然氣鉆井過程中產生的廢棄含油污泥

4）采油污水處理過程中產生的含油污泥

5）遠洋運輸郵輪艙底污油泥

6）廢機械潤滑油和乳化油處理

7）壓裂液及反排液廢水

8）鋼鐵冶煉等行業(yè)用油所導致的污染泥土