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五暢環(huán)保所研發(fā)制造的MVR污水蒸發(fā)設(shè)備也叫多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，是經(jīng)過多個(gè)現(xiàn)場應(yīng)用實(shí)踐論證，針對(duì)高濃度污水所研發(fā)出優(yōu)質(zhì)蒸發(fā)設(shè)備。五暢多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是采用降膜蒸發(fā)、升膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、自然循環(huán)蒸發(fā)等多種單效蒸發(fā)設(shè)備根據(jù)特點(diǎn)組合形成的多效蒸發(fā)設(shè)備。多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備分雙效、三效、四效、五效、多效蒸發(fā)設(shè)備。五暢匹配耐高溫、耐腐蝕材質(zhì)制作蒸發(fā)設(shè)備。

工藝流程:

1、順序工藝：原液和蒸汽流向相同，由一效蒸發(fā)順序流到末效蒸發(fā)。原液用泵送入一效蒸發(fā)設(shè)備，依靠各效蒸發(fā)設(shè)備間的壓差，自動(dòng)流入下一效進(jìn)行蒸發(fā)，處理后的凈化液自末效蒸發(fā)工序用負(fù)壓泵抽出。由于后一效的壓力低，原液的沸點(diǎn)也低，原液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次蒸汽也較多，由于后效蒸發(fā)工序的溶液濃度較前效高、操作溫度低，往往第一效的傳熱系數(shù)比最后的末效要高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的原液物料。

2、逆序工藝：跟順序工藝相反，原液由泵從最后末效依次送入前效進(jìn)行蒸發(fā)工序，處理后的凈化液由一效排出，原液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的原液物料，不易處理熱敏性物料。0

3、并流工藝：各效蒸發(fā)設(shè)備加料都出處理后的凈化液，各效都有結(jié)晶析出，可及時(shí)分離結(jié)晶，一般用于飽和原液的蒸發(fā)。

4、混合工藝：是順、逆序工藝流程的結(jié)合，兼有順、逆序的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜，要求智能化自控程度很高。

工作原理:

通過串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器，利用蒸汽進(jìn)行加熱，使溶液中的水分蒸發(fā)，從而達(dá)到濃縮或結(jié)晶的目的。?五暢蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的設(shè)計(jì)不僅提高了熱能的利用率，還降低了對(duì)外界能源的依賴。

多效蒸發(fā)器的工作原理包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1?、預(yù)熱階段?：待處理的液體首先進(jìn)入預(yù)熱器，通過熱交換器與已經(jīng)蒸發(fā)的液體進(jìn)行熱交換，從而提高液體的溫度。

2?、一次蒸發(fā)階段?：預(yù)熱后的液體進(jìn)入第一效蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器的加熱室內(nèi)，液體被加熱至沸騰狀態(tài)，部分液體汽化成為蒸汽，剩余的液體則成為濃縮液。

3、二次蒸汽利用階段?：第一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽被引入第二效蒸發(fā)器，作為第二效蒸發(fā)器的熱源，使第二效蒸發(fā)器內(nèi)的液體繼續(xù)蒸發(fā)。這一過程可以延續(xù)到第三效、第四效等，形成多效蒸發(fā)器。

4?、冷凝階段?：經(jīng)過多效蒸發(fā)后的蒸汽最終進(jìn)入冷凝器，通過冷凝器的冷卻作用，蒸汽冷凝成為水，從而實(shí)現(xiàn)熱能的回收。

多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

五暢MVR多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的特點(diǎn)：

1、完全自動(dòng)化設(shè)備無需專人看管，操作簡便，處理水質(zhì)效果好，清潔無異味。

2、節(jié)省投資和運(yùn)行成本（節(jié)約：人工費(fèi)、電費(fèi)、蒸汽耗費(fèi)），運(yùn)行時(shí)不用添加化學(xué)藥品 。

3、設(shè)備可根據(jù)廢水或污水特性，針對(duì)性地采用防腐蝕、耐高溫材料制造。

4、設(shè)備立體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小，占地面積少。

5、設(shè)備連續(xù)作業(yè)性能穩(wěn)定，高效、快捷、處理量大。

6、蒸發(fā)后的水源能再次循環(huán)利用，可節(jié)約自來水成本。

7、部分廢水中的濃縮物或結(jié)晶物可再次資源利用，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用領(lǐng)域:

五暢MVR污水多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備適合結(jié)晶溫度在45～85℃的物料，設(shè)備有雙效、三效、四效、五效等。多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備采用獨(dú)特設(shè)計(jì)，能滿足連續(xù)性作業(yè)的工藝要求，蒸發(fā)設(shè)備采用強(qiáng)制循環(huán)的形式，結(jié)晶裝置采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式，我公司把蒸發(fā)結(jié)晶的工藝和設(shè)備有機(jī)的融合在一起，使得晶體和凈化液得到有效的快速分離。

五暢MVR多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的整套工藝為多效真空蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)能耗低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的原液物料容易流動(dòng)蒸發(fā)不易結(jié)垢。是目前較先進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備。