建設(shè)單位：河北五暢環(huán)?？萍加邢薰?/strong>
項目地點：陜西省
項目目的：處理油田和煉化產(chǎn)出含油污泥
項目規(guī)模：30000噸/年
項目要求：含油污泥減量80%，出油含水5%以下，出水可資源利用。
項目背景和處理工藝介紹：
五暢環(huán)保所建造的油泥處理設(shè)備依據(jù)《國家危險廢物名錄》（2016 年）中 HW08 廢礦物油與含礦物油廢物處理意見稿標(biāo)準(zhǔn)建造。本項目原料來源主要是油田原油開采、油田集輸?shù)冗^程中產(chǎn)生的落地油泥（固態(tài)油泥）和罐底油泥（液態(tài)油泥）。落地油泥是原油開采產(chǎn)生含油污泥，主要來源于地面處理系統(tǒng)，采油污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥，再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體、設(shè)備及管道腐蝕產(chǎn)物和垢物、細(xì)菌(尸體)等組成了含油污。罐底油泥是油田集輸過程產(chǎn)生含油污泥。儲罐在儲存油品時，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部，形成罐底油泥。
一、油泥處理設(shè)備處理工藝介紹：
1、油泥預(yù)處理模塊：
（1）油泥除雜
油泥進(jìn)廠后自卸到油泥池中，為避免堵塞或損壞物料輸送系統(tǒng)，對于大塊的油泥，需先通過油泥專用破碎機(jī)破碎處理后進(jìn)入油泥硫化池。
（2）油泥流化
油泥流化池底部設(shè)置加熱裝置，利用蒸汽等熱源對油泥進(jìn)行加熱， 通過加水?dāng)嚢鑼τ湍噙M(jìn)行流化處理，流化處理后含油污泥通過渣漿泵送入調(diào)質(zhì)清洗裝置中。
（3）浮油收集裝置
經(jīng)過除雜處理和硫化之后的油泥進(jìn)行破乳處理，經(jīng)過破乳之后的油泥經(jīng)過浮油收集裝置將上浮的油脂吸取到收集裝置儲罐中儲存。
2、處理模塊
（1）調(diào)質(zhì)清洗裝置
流化處理后的油泥通過渣漿泵進(jìn)入調(diào)質(zhì)清洗裝置后，再往調(diào)質(zhì)清洗裝置中注入水和藥劑，調(diào)質(zhì)清洗裝置內(nèi)部設(shè)置加熱裝置，在 加熱到一定溫度之后強(qiáng)制攪拌清洗 30~60分鐘，對油泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱洗，攪拌清洗后靜置一段時間，然后對上層的浮油進(jìn)行二次回收，回收的油泵入回收油儲罐中。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入篩分工序。（2）振動篩分裝置
從調(diào)質(zhì)清洗裝置出來的油泥通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入振動篩進(jìn)行篩分去除大顆粒。分離出來的大顆粒雜物在干渣區(qū)儲存，進(jìn)入后工序進(jìn)行脫油處理，篩下的油泥液相進(jìn)入到篩分油泥暫存池中。
（3）固液兩相分離裝置
篩分油泥暫存池中的油泥含水率約 80%，含油率約4-8%，通過泵輸送到高效固液兩相分離裝置進(jìn)行脫液處理，脫液水后的油泥含水約 55%，含油約 2%以內(nèi)，從固相出口經(jīng)傳輸帶進(jìn)入固態(tài)油泥池，液相物質(zhì)進(jìn)入油水分離裝置進(jìn)行油水分離。（4）油水分離裝置
固液分離后的液相物質(zhì)進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，油相物質(zhì)經(jīng)油泵進(jìn)入回收油儲罐中，作為副產(chǎn)品外售，實現(xiàn)對油泥中的油回收，達(dá)到資源化利用的目的；水相物質(zhì)經(jīng)回用水泵進(jìn)入水罐，全部回用于流化池和調(diào)質(zhì)罐循環(huán)利用。
上一篇： 新疆油田含油污泥處理項目
冀公網(wǎng)安備 13109802000544號 技術(shù)支持：七星網(wǎng)絡(luò)
