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五暢環(huán)保所研發(fā)制造的智能泥漿篩分系統(tǒng)主要采用了一體式結(jié)構(gòu)，主要由振動(dòng)篩裝置、砂泥凈化裝置、泵送裝置、撬裝框架模塊、篩網(wǎng)模塊、密封結(jié)構(gòu)模塊、電控系統(tǒng)及附件等組成。主要特點(diǎn)是單臺(tái)篩分面積大、處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨強(qiáng)度高、占用空間面積小、功能強(qiáng)大，具有更高的物料清洗功能和除砂、除泥、除雜物、除絮狀物等功能，由于底流篩分過濾面積的增大，使得過濾下來的渣料更為干燥、方便運(yùn)輸。

五暢智能泥漿篩分系統(tǒng)工作原理是待處理介質(zhì)由1#泵送裝置抽取輸入到振動(dòng)篩裝置進(jìn)行一級(jí)粗過濾去除大顆粒工序，大顆粒雜物外排，液體流入底部中轉(zhuǎn)倉，由2#泵送裝置泵送入砂泥凈化裝置進(jìn)行二級(jí)凈化去除細(xì)小顆粒工序，固體雜物外排，凈化后的液體進(jìn)行后工序的回收利用。泥漿篩分系統(tǒng)采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),在振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中，振動(dòng)電機(jī)內(nèi)的偏心塊所產(chǎn)生的激振力作用到泥漿篩分系統(tǒng)的介質(zhì)箱體，篩機(jī)系統(tǒng)接觸介質(zhì)箱體部分的下部振動(dòng)彈簧進(jìn)行振動(dòng)。五暢泥漿篩分系統(tǒng)依據(jù)篩箱布置類型，分為單層篩分系統(tǒng)，串聯(lián)式雙層篩分系統(tǒng)，串聯(lián)式三層篩分系統(tǒng)、并聯(lián)式雙層篩分系統(tǒng)、上下結(jié)構(gòu)混合篩分系統(tǒng)等。五暢泥漿篩分系統(tǒng)通常是高頻振動(dòng)，能夠更好的滿足物料的分離，不容易堵塞篩網(wǎng)。根據(jù)客戶物料特點(diǎn)，可以選擇不同開孔和不同材質(zhì)的篩網(wǎng)模塊，滿足固液篩分，固體顆粒篩分。振動(dòng)篩分機(jī)廣泛應(yīng)用于石油行業(yè)、非開挖泥水盾構(gòu)行業(yè)、環(huán)保行業(yè)，礦山選礦行業(yè)、建筑行業(yè)，化工行業(yè)等。

五暢智能泥漿篩分系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、先進(jìn)顆粒篩分理念，獨(dú)特篩板結(jié)構(gòu)；

通過階梯式分段篩板控制，實(shí)現(xiàn)篩板變幅、變軌跡、變頻工作運(yùn)動(dòng)，達(dá)到高水平篩分的目的；階梯式防堵塞裝置堵孔幾率降低70%以上。

2、節(jié)能低能耗；

同等工況條件下泥漿篩分系統(tǒng)參振重量只有傳統(tǒng)橢圓篩的2/5，棒條篩的3/5，因此比傳統(tǒng)橢圓篩節(jié)電1倍以上，比傳統(tǒng)棒條篩節(jié)電1/3以上。采用靜態(tài)密封結(jié)構(gòu)，無需壓縮空氣即可達(dá)到密封效果，而傳統(tǒng)振動(dòng)篩動(dòng)態(tài)密封每平米除塵風(fēng)量在20~25立方左右/分鐘。

3、較高篩分效率大處理量。

傳統(tǒng)橢圓篩開孔率只有20%左右，篩分效率僅有75%左右，而傳統(tǒng)棒條篩不具備變頻、變幅、變軌跡等功能。我公司振動(dòng)篩分機(jī)采用雙層或多層篩板結(jié)構(gòu)，篩板開孔率可達(dá)到80%以上，通過變頻、變幅等手段可提高有效篩分效率90%以上。

4、簡(jiǎn)便易維護(hù)

傳統(tǒng)橢圓篩每更換一次篩板需要4個(gè)人6-8小時(shí)左右，傳統(tǒng)棒條篩需要4個(gè)人6個(gè)小時(shí)左右，而我方振動(dòng)篩分機(jī)篩板采用整體更換的方法，更換一次篩板2個(gè)人只需要2個(gè)小時(shí)左右便能恢復(fù)生產(chǎn)使用，維護(hù)簡(jiǎn)單、時(shí)間成本低。

6、大限度降低占地面積

同等工況條件下，單臺(tái)傳統(tǒng)橢圓篩占用210立方左右，棒條篩占用150立方左右，而振動(dòng)篩分機(jī)采用垂直立體布置，結(jié)構(gòu)緊湊，只需要70立方左右,節(jié)約用地空間50%以上。